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異步電動機的結構
作者:山东西子電機 发布日期:2019-07-29 05:58

  

  
  
  
  
  
  
  
1)
通風散熱防護
采用通風槽的形式,使電動機運行在安全溫度下。高壓電動機差動保護裝置發電機兩端流過方向相同、大小相等的電流稱爲穿越性電流,而方向相反的電流稱爲非穿越性電流。作爲主保護,發電機比率制動差動保護是以非穿越性電流作爲動作量、以穿越性電流作爲制動量,來區分被保護元件的正常狀態,故障狀態和非正常運行狀態的。
2)定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)
异步电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。高壓電動機梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎,目的是:保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦,防止松动变形。
定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)铁心是异步马达主磁通磁路的一部分。为了使异步电动机能产生较大的电磁转矩,希望有一个较强的旋转磁场,同时由于旋转磁场对定子铁心以同步转速旋转,定子铁心中磁通的大小和方向都是变化的,必须设法减少由旋转磁场在定子铁心中所引起的涡流(又称:傅科电流) 损耗和磁滞损耗,因此,定子铁心由导磁性能较好的0.5mm厚且冲有一定槽形的硅(silicon)钢片叠压而成。对于容量较大的电动机,在硅钢片两面涂以绝缘(insulated)漆,作为片间绝缘之用。定子铁心上的槽形通常有三种:半闭口槽、半开口槽及开口槽。从提高电动机的效率和功率因素(factor)来看,半闭口槽最好,但绕组的绝缘和嵌线工艺比较复杂,所以这种槽形适合于小容量的及中型低压异步电动机。半开口槽的槽口等于或略大于槽宽的一半,可以嵌放成型线圈,这种槽形用于大型低压异步电动机。开口槽用于高压异步电机,以保证绝缘可靠,下线方便。
定子繞組是異步電動機定子部分的電路,它也是由許多線圈按一定的規律連接而成的。能分散嵌入半閉口槽的線圈由高強度(strength)漆包圓銅線或圓鋁(Al)線繞成。放如半開口槽的成型線圈用高強度漆包扁鋁線或扁銅線,或用玻璃絲包扁銅線繞成。開口槽也放入成型線圈,其絕緣通常采用雲母帶,線圈放入槽內必須與槽壁之間隔有“槽絕緣”,以免電機在運行時繞組對鐵心出現擊穿或短路故障。一般根據定子繞組在槽內布置的情況,有單層繞組和雙層繞組兩種基本形式。容量較大的異步電動機都采用雙層繞組。雙層繞組在每槽內導線分上下兩層放置,上下層線圈邊之間需要用層間絕緣隔開。小容量異步電動機常采用單層繞組。槽內定子繞組的導線用槽契常用的材料是竹、膠布板或環氧玻璃布板等非磁性材料。
3)轉子
異步馬達的轉子由轉子鐵心、轉子繞組和轉軸組成。
轉子鐵心是電動機主磁通磁路的一部分,一般由0.5mm厚沖槽的矽鋼片疊成,鐵心固定在轉軸或轉子支架上。

整個轉子鐵心外表面形成圓柱形。
轉子繞組分爲籠型和線形兩種結構。對于籠型繞組,由于異步電動機轉子導體內的電流是電磁感應作用而産生的,不需要由外電源對轉子繞組供電,因此繞組可自行閉合,繞組的相數也不必限定爲三相。因此,籠型繞組的各相均由單根導條組成。因爲異步電動機正常運行時,旋轉磁場與轉子導條的相對轉速不大,如導條與鐵心之間不加絕緣(insulated),由導條與鐵心之間的接觸電阻來限制導條間的漏電流也是可以的,一般無須用絕緣材料(合成樹脂)把導條與鐵心隔開,這樣的繞組工藝極爲簡單。籠型繞組可以由插入每個轉子槽中的導條和兩端的環形端環組成。如果去掉鐵心,整個繞組的外形就象一個關松鼠的籠子。所以具有這種籠型繞組的轉子,習慣上稱爲籠型繞組。爲了節約銅並提高生産(Produce)率小容量異步電動機一般都采用鑄鋁轉子。這種轉子的導條和端環一次鑄出。對容量大的馬達,由于鑄鋁質量不易保證,常用銅條插入轉子槽內,在兩端焊上端環,構成籠型繞組。籠型繞組上既無集電環,又無絕緣,所以結構簡單、制造方便、運行可靠。線形繞組是一個對稱(symmetry)三相繞組,這個對稱三相繞組接成星形,並接到轉軸上三個集電環,再通過電刷使轉子繞組與外電路接通。這種轉子特點是,通過集電環和電刷可在轉子回路中接入附加電阻和其他控制裝置,以便改善電動機的起動性能和調速特性。爲了減小電刷的磨損(零部件失效的一種基本類型)與摩擦損耗,中等容量以上的異步電動機還裝有一種提刷短路裝置。這種裝置當電動機起動以後而又不需要調節速度時,移動其手柄(bǐng),可使電刷提起,與集電環脫離接觸,同時使三只集電環彼此短接起來。
4)軸承
在異步電動機中軸承(bearing)起到很重要的支撐作用。1萬千瓦以下的轉子直流有84噸,交流90噸。在異步電動機中通常使用平面滑動軸承,它與轉軸的接觸面積可達80%以上,單制作較困難,需要由人工進行反複的刮然後試驗然後再刮,直至達到接觸面積超過80%。
5)氣隙
定、轉子之間的空氣隙稱爲氣隙,它對電機的性能有很大的影響。中小型異步電動機的氣隙一般爲0.2—2.0mm。氣隙太小,隨能提高電機的功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)因數,但會使電機裝配(assemble)困難,運行不可靠和增加附加損耗,因此爲減小勵磁電流,應爲機械條件所允許達到的最小值。
  
  

  
  

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